BAL702
As válvulas de esfera totalmente soldadas de alta presión IFLOW para aplicacións offshore son as principais solucións para a industria do petróleo e do gas. Deseñada mediante enxeñería de precisión e tecnoloxía de punta, a válvula está deseñada para soportar condicións extremas e ofrecer un rendemento incomparable en ambientes offshore. Está construído con materiais de alta resistencia e un corpo totalmente soldado para unha durabilidade e fiabilidade excepcional, polo que é ideal para operacións offshore.
A chave está equipada cun mecanismo de selado avanzado que garante un peche hermético e unha fuga mínima, mellorando así a seguridade e a protección ambiental das instalacións offshore. O seu deseño robusto e as súas capacidades de alta presión fan que sexa axeitado para aplicacións críticas, proporcionando un control de fluxo perfecto e un rendemento óptimo en condicións de alta presión. A construción totalmente soldada elimina os posibles puntos de fuga, dándolle tranquilidade e garantindo a integridade dos sistemas offshore de petróleo e gas.
As válvulas de bola totalmente soldadas de alta presión de IFLOW están deseñadas para cumprir os estándares da industria e os requisitos regulamentarios, garantindo o cumprimento e a fiabilidade nas operacións offshore. O seu deseño compacto e as súas características de instalación eficientes fan que sexa unha solución rendible e de baixo mantemento para instalacións offshore. Escolla as válvulas de bola totalmente soldadas de alta presión de IFLOW para aplicacións offshore e experimente unha calidade, durabilidade e rendemento superiores nos ambientes offshore máis esixentes.
A gama pódese deseñar para adaptarse á súa aplicación, coa construción da carrocería, o material e as funcións auxiliares optimizadas para satisfacer as súas necesidades de proceso. Ao estar certificados ISO 9023, adoptamos formas sistemáticas de garantir a alta calidade, pode estar seguro dunha excelente fiabilidade e un rendemento de selado durante a vida útil do proxecto do seu activo.
· Presión de traballo: PN20
· Temperatura de traballo: -10 ℃ ~ 170 ℃
· MEDIO DE TRABALLO: Auga, Aceite e Vapor
Diámetro nominal (in) | NPS6-40 | ||||||
Presión nominal (Mpa) | Clase 150-Clase 900 | ||||||
NO | NOME DA PARTE | ACEIRO AL CARBONO | STAINESS STELL | ||||
Material das pezas | 1 | Corpo | ASTMA 105 | ASTMA 182 304 | ASTMA 182 316 | ASTMA 182 304L | ASTM A182 316L |
2 | Embalaxe anti-incendio | Grafito | |||||
3 | Asento | PTFE/NYLON/PEEK/PPL | |||||
4 | Anel de asento | ASTM A105.ENP | ASTMA 182 304 | ASTMA 182 316 | ASTMA 182 304L | ASTM A182 316L | |
5 | junta tórica | VITON | |||||
6 | Primavera | 17-7 horas | |||||
7 | Capó | ASTMA 105 | ASTMA 182 304 | ASTMA 182 316 | ASTMA 182 304L | ASTM A182 316L | |
8 | Válvula de inxección de selado | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | |
9 | Válvula de retención | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | |
10 | Balón | ASTM A105.ENP | ASTMA 182 304 | ASTMA 182 316 | ASTMA 182 304L | ASTM A182 316L | |
11 | Junta de empuxe | PTFE | |||||
12 | Rodamento deslizante | Metal + PTFE | Metal + PTFE | Metal + PTFE | Metal + PTFE | Metal + PTFE | |
13 | Pin | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | |
14 | Soporte de rodamentos | ASTM A105.ENP | ASTMA 182 304 | ASTMA 182 316 | ASTMA 182 304L | ASTM A182 316L | |
15 | Glándula de selado | ASTM A105.ENP | ASTMA 182 304 | ASTMA 182 316 | ASTMA 182 304L | ASTM A182 316L | |
16 | Rodamento de empuxe | PTFE | |||||
17 | Tallo | ASTM A 182 F6a | ASTM A182 304 | ASTMA 182 316 | ASTMA 182 304L | ASTM A182 316L | |
18 | Chave plana | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | |
19 | Rodamento de empuxe | PTFE | |||||
20 | Junta antiincendio | SST+grafito | |||||
21 | Placa de conexión | ASTMA 105 | ASTMA 182 304 | ASTMA 182 316 | ASTMA 182 304L | ASTM A182 316L | |
22 | Parafuso de cabeza hexagonal | A193 B7M | A320 B8 | A320 B8M | A320 B8 | A320 B8M | |
23 | Embalaxe | Grafito | |||||
24 | Glándula de empaquetado | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | |
25 | Válvula antiestática | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | |
26 | Válvula de liberación de aire | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | |
27 | Válvula de drenaxe | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | Partes combinadas | |
Condicións de servizo aplicables | Medios aplicables | Vapor de auga, petróleo, gas, licuado, gas, gas natural, etc | Ácido nítrico Ácido acético | Ácido acético | Oxidante forte | Urea | |
Temperatura aplicada | 120 ℃ (PTFE) ≤ 80 ℃ (NYLON), ≤ 250 ℃ (PEEK), ≤ 250 ℃ (PPL) | ||||||
Deseño e fabricación | API 608, API6D | ||||||
Dimensións cara a cara | ASME B16.10, API 6D, JIS B2002 | ||||||
Tipo de conexión | Brida | ASME B16.5/ASME B16.47 | Soldadura a bulto | ASME B16.25 | |||
Proba de presión | API598. API6D | ||||||
Modo de transmisión | Transmisión manual, sinfín e engrenaxes, pneumática, eléctrica |
Datos de dimensións (mm)
Clasificación de presión | Diámetro nominal | d | Brida | Soldadura a bulto | H | Peso (kg) | |||
Clase | NPS | DN | L(RF) | L (RTJ) | L (BW) | WE | RF | ||
150 | 6″ | 150 | 150 | 394 | 406 | 457 | 225 | 185 | 220 |
8″ | 200 | 201 | 457 | 470 | 521 | 258 | 250 | 290 | |
10″ | 250 | 252 | 533 | 546 | 559 | 310 | 400 | 430 | |
12″ | 300 | 303 | 610 | 622 | 635 | 350 | 550 | 620 | |
14″ | 350 | 334 | 686 | 699 | 762 | 382 | 820 | 900 | |
16″ | 400 | 385 | 762 | 775 | 838 | 421 | 1100 | 1220 | |
18″ | 450 | 436 | 864 | 876 | 914 | 468 | 1400 | 1550 | |
20″ | 500 | 487 | 914 | 927 | 991 | 510 | 1750 | 1950 | |
24″ | 600 | 589 | 1067 | 1080 | 1143 | 592 | 2800 | 3050 | |
26″ | 650 | 633 | 1143 | / | 1245 | 635 | 2900 | 3250 | |
28″ | 700 | 684 | 1245 | / | 1346 | 675 | 3400 | 3700 | |
30″ | 750 | 735 | 1295 | / | 1387 | 723 | 4800 | 5300 | |
32″ | 800 | 779 | 1372 | / | 1524 | 751 | 5500 | 6000 | |
36″ | 900 | 874 | 1524 | / | 1727 | 858 | 7550 | 8370 | |
40″ | 1000 | 976 | 1753 | / | 1956 | 930 | 10290 | 11320 | |
300 | 6″ | 150 | 150 | 403 | 419 | 457 | 225 | 185 | 230 |
8″ | 200 | 201 | 502 | 518 | 521 | 258 | 250 | 300 | |
10″ | 250 | 252 | 568 | 584 | 559 | 310 | 400 | 460 | |
12″ | 300 | 303 | 648 | 664 | 635 | 350 | 550 | 670 | |
14″ | 350 | 334 | 762 | 778 | 762 | 382 | 820 | 1000 | |
16″ | 400 | 385 | 838 | 854 | 838 | 421 | 1100 | 1320 | |
18″ | 450 | 436 | 914 | 930 | 914 | 468 | 1400 | 1650 | |
20″ | 500 | 487 | 991 | 1010 | 991 | 510 | 1750 | 2000 | |
24″ | 600 | 589 | 1143 | 1165 | 1143 | 592 | 2800 | 2550 | |
26″ | 650 | 633 | 1245 | / | 1245 | 635 | 2900 | 3300 | |
28″ | 700 | 684 | 1346 | / | 1346 | 675 | 3400 | 3750 | |
30″ | 750 | 735 | 1397 | / | 1397 | 723 | 4800 | 5500 | |
32″ | 800 | 779 | 1524 | / | 1524 | 751 | 5500 | 6500 | |
36″ | 900 | 874 | 1727 | / | 1727 | 858 | 7550 | 8800 | |
40″ | 1000 | 976 | 1956 | / | 1956 | 930 | 10290 | 11900 | |
Clasificación de presión | Diámetro nominal | d | Brida | Soldadura a bulto | Xeral | Peso (kg) | |||
Clase | NPS | DN | L(RF) | L (RTJ) | L (BW) | H | WE | RF | |
600 | 6″ | 150 | 150 | 559 | 562 | 559 | 255 | 250 | 330 |
8″ | 200 | 201 | 660 | 664 | 660 | 290 | 340 | 450 | |
10″ | 250 | 252 | 787 | 791 | 787 | 320 | 570 | 710 | |
12″ | 300 | 303 | 838 | 841 | 838 | 380 | 580 | 1000 | |
14″ | 350 | 334 | 889 | 892 | 889 | 410 | 1100 | 1370 | |
16″ | 400 | 385 | 991 | 994 | 991 | 435 | 1350 | 1650 |