As válvulas mariñas son esenciais para o bo funcionamento dos buques e plataformas offshore, garantindo o control de fluídos, a regulación da presión e a seguridade do sistema. Non obstante, debido ao duro ambiente mariño, estas válvulas son susceptibles a varios problemas que poden comprometer o rendemento e a seguridade. Comprender estes problemas comúns é vital para o mantemento preventivo e para garantir a fiabilidade operativa.
1. Corrosión e degradación do material
Problema:
A exposición á auga salgada e a temperaturas extremas acelera a corrosión, o que leva á degradación do material e á falla da válvula. A corrosión pode debilitar os compoñentes da válvula, provocando fugas e reducindo a súa vida útil.
Solución:
- Use materiais resistentes á corrosión como aceiro inoxidable, bronce ou aliaxes con revestimento especial.
- Aplique revestimentos protectores e inspeccione regularmente para detectar os primeiros signos de corrosión.
- Implantar sistemas de protección catódica para mitigar a corrosión en válvulas mergulladas.
2. Fuga e fallo do selado
Problema:
Co paso do tempo, os selos e xuntas poden desgastarse, provocando fugas. A alta presión, as vibracións e a instalación incorrecta agravan este problema. As fugas poden provocar perdas de fluídos, perigos ambientais e ineficiencias operativas.
Solución:
- Inspeccione regularmente os selos e substitúaos como parte do mantemento rutinario.
- Use selos e xuntas de calidade mariña de alta calidade.
- Asegúrese de que as válvulas estean instaladas correctamente e axustadas segundo as especificacións recomendadas.
3. Bloqueos e atascos
Problema:
As válvulas mariñas poden atascarse con restos, sedimentos e crecemento mariño, o que restrinxe o fluxo de fluídos e reduce a eficiencia do sistema. Isto é particularmente común nos sistemas de toma de auga de mar.
Solución:
- Instale filtros e filtros augas arriba das válvulas críticas para atrapar os restos.
- Realizar o lavado periódico dos sistemas de válvulas e canalizacións.
- Use filtros autolimpadores en zonas propensas a unha gran contaminación.
4. Desgaste mecánico
Problema:
O funcionamento constante, a alta presión e a turbulencia do fluído provocan un desgaste mecánico nos elementos internos das válvulas, o que provoca un rendemento reducido e un posible fallo. Os compoñentes como os vástagos, asentos e discos das válvulas son particularmente vulnerables.
Solución:
- Implementar un programa de mantemento de rutina para inspeccionar e substituír as pezas desgastadas.
- Use materiais resistentes ao desgaste e revestimentos duros para os compoñentes críticos.
- Lubrique as pezas móbiles regularmente para reducir a fricción e o desgaste.
5. Funcionamento incorrecto da válvula
Problema:
Un erro humano, como o posicionamento incorrecto da válvula ou un aperte excesivo, pode danar a válvula, provocando problemas de rendemento. Tamén se pode producir un desalineamento durante a instalación.
Solución:
- Adestrar ao persoal sobre o funcionamento e procedementos de manipulación adecuados das válvulas.
- Use válvulas automatizadas ou operadas a distancia para minimizar os erros manuais.
- Realice probas posteriores á instalación para garantir a correcta aliñación e funcionalidade.
6. Subidas de presión e golpe de ariete
Problema:
Os cambios bruscos de presión, coñecidos como golpe de ariete, poden danar as válvulas mariñas, provocando gretas, deformacións ou desprazamento do selado. Isto pode ocorrer cando as válvulas se pechan demasiado rápido ou se as bombas se apagan de súpeto.
Solución:
- Instale supresores de sobretensión e válvulas de peche lento para xestionar os cambios de presión.
- Use cámaras de aire ou amortiguadores para absorber picos de presión repentinos.
- Abrir e pechar gradualmente as válvulas para evitar cambios rápidos de presión.
7. Atasco ou pegado da válvula
Problema:
As válvulas mariñas poden atascarse ou pegarse debido á ferruxe, os restos ou a falta de lubricación. Isto pode evitar que a válvula se abra ou se peche completamente, poñendo en perigo a seguridade do sistema.
Solución:
- Lubrique regularmente os compoñentes da válvula para evitar que se peguen.
- Exercitar as válvulas periodicamente para garantir que permanecen operativas.
- Aplique revestimentos antiincrustantes para evitar a acumulación de restos e ferruxe.
8. Deriva de calibración
Problema:
Co paso do tempo, as válvulas que requiren unha calibración precisa, como o control de presión ou as válvulas de seguridade, poden saírse das especificacións, comprometendo o rendemento.
Solución:
- Programe comprobacións de calibración regulares e recalibre as válvulas segundo sexa necesario.
- Use válvulas de alta precisión con deriva mínima para aplicacións críticas.
- Rexistra os datos de calibración para rastrexar as tendencias de rendemento e identificar posibles problemas antes.
Hora de publicación: 03-xan-2025